- Главная
- О PATRIOT-NRG
- О компании PATRIOT-NRG
- Уголок автора
- Контакты
- Линия консультаций
- Услуги и работы
- Комплектация, изготовление, монтаж и наладка энергосберегающих систем
- Консультирование по вопросам энергосбережения
- Техническое решение энергосберегающих мероприятий, поиск финансовых ресурсов и источников финансирования
- Разработка проектно-конструкторской документации
- Сервисное обслуживание энергосберегающих систем
- Энергетическое обследование предприятий. Энергоаудит.
- Направления энергосбережения
- Альтернативная энергетика
- Экология
- Магазин
Повышение эффективности пароиспользования на предприятиях пищевой промышленности
Тепловая энергия в виде пара или горячей воды, полученная в процессе сжигания натурального топлива, является одним из самых дорогих видов энергии на предприятиях пищевой промышленности Украины.
Как показывают результаты обследований и энергетических аудитов, на большинстве промышленных предприятий, пароиспользующее оборудование эксплуатируется неэффективно, требует ремонта и модернизации.
Основными причинами нерациональных тепловых потерь являются:
- низкая эффективность теплообменного оборудования из-за отсутствия или неработоспособности конденсатоотводчиков;
- прямой сброс конденсата в канализацию из-за невозможности обеспечения его возвращения от пароиспользующего оборудования в конденсатные баки или котельную;
- вторичное вскипание перегретого конденсата в конденсатных баках из-за отсутствия или неработоспособности теплообменников охлаждения конденсата, расширительных сосудов и оборудования для утилизации тепла пара вторичного вскипания;
- плохое качество пара из-за повышения влажности, наличия воздуха и загрязнения;
- неработоспособность или отсутствие систем автоматического регулирования давления, температуры, уровня;
- прямые потери пара и конденсата прямо в атмосферу и канализацию из-за неплотности запорной арматуры, предохранительных клапанов;
- отсутствие или плохое качество изоляции трубопроводов, запорной арматуры, фланцевых соединений, подогревателей, баков.
На многих предприятиях парораспределительные и конденсатные сети разрегулированы, что усложняет поддержание требуемого давления пара для нормальной работы оборудования.
Имеет место брак продукции из-за несоблюдения технологического теплового режима.
При значительных затратах на на тепловую энергию руководящий персонал предприятий часто не знает о реальных потерях тепловой энергии, не имеет информации о современном оборудовании, об эффективном использовании пара , о собственных резервах энергосбережения.
Опыт специалистов-экспертов показывает, что в существующих условиях можно реально снизить затраты на тепловую энергию на 10-15% без значительных капитальных вложений.
Мероприятия по повышению эффективности использования пара
Для повышения эффективности использования пара на предприятиях пищевой промышленности необходимо:
- Иметь объективную информацию об эффективности использования топлива и тепла на предприятии, об основных потерях и их причинах.
- Разработать план конкретных, первоочередных мероприятий, дающих снижение тепловой энергии на 10-15% со сроком окупаемости 1,5-2 года.
- Иметь информацию об энергоэффективном оборудовании, его ценах и поставщиках.
Как показывают результаты обследования систем теплопотребления, основными энергосберегающими мероприятиями на 1-ом этапе энергосбережения, не требующем значительных капиталовложений, должны быть следующие:
- Повышение КПД пароиспользующего оборудования за счет установки конденсатоотводных узлов. Ожидаемый эффект 5-10%.
- Возврат конденсата и использование пара вторичного вскипания. Ожидаемый эффект ‒ 3-5%.
- Улучшение качества пара. Ожидаемый эффект ‒ 1,0-2,0%.
- Автоматическое регулирование параметров пара и технологических процессов. Ожидаемый эффект ‒ 3-5%.
- Устранение утечек пара, конденсата, горячей воды. Ожидаемый эффект ‒ 0,5-1,0%.
По материалам «Украина: Энергосбережение в пищевой промышленности». EC-Energy Centre, Kiev, Ukraine
